Schallloser Expansionsmörtel mit hoher Reichweite, der den Abbruch von Felsrissen ausdehnt und Fugenmörtel bricht
HeimHeim > Produkte > Betonmörtel > Schallloser Expansionsmörtel mit hoher Reichweite, der den Abbruch von Felsrissen ausdehnt und Fugenmörtel bricht
Schallloser Expansionsmörtel mit hoher Reichweite, der den Abbruch von Felsrissen ausdehnt und Fugenmörtel bricht

Schallloser Expansionsmörtel mit hoher Reichweite, der den Abbruch von Felsrissen ausdehnt und Fugenmörtel bricht

Was ist Crackmittel / Expansivmörtel? CRACK AGENT (Expansive Mortar) ist eine Art Pulver mit einer erstaunlichen Expan
Basisinformation.
Modell Nr.SCA-I, SCA-II
Mindestbestellmenge1 Tonnen
Service nach dem VerkaufJa
FarbeGrau
Lieferung20-30 Tage
Zustand100 % neu
TransportpaketKarton, Palette
Spezifikation5 kg pro Beutel, 20 kg pro Karton
WarenzeichenSANSUNG
HerkunftChina
HS-Code3824999909
Produktionskapazität20000 Tonnen/Jahr
Produktbeschreibung

High Range Soundless Expansion Mortar Expanding Demoliting Rock Crack Breaking Grout


Was ist Crackmittel / Expansivmörtel?

CRACK AGENT (Expansive Mortar) ist eine Art Pulver mit einer erstaunlichen Expansionskraft von 18.000 PSI, wenn es mit gewöhnlichem Wasser gemischt wird. In Löcher gegossen, bricht CRACK AGENT armierten Beton und Gestein sicher und leise auf und sorgt gleichzeitig für ein STILLES Knacken. Da CRACK AGENT einen kontrollierten Abbruch gemäß Bohrmustern ermöglicht, ist es sehr einfach, Stahlbeton und alle Arten von Steinen in die gewünschte Größe und Form zu brechen, ohne Lärm, Vibration oder Staub.

In der Abbruch-, Betonschneide- und Aushubindustrie hilft Ihnen CRACK AGENT dabei, armierten Beton und Gestein in Stücke zu brechen, sodass Sie Bewehrungsstäbe einfach abschneiden und mit einem Kran oder LKW abtransportieren können, ohne dass der verbleibende Teil beschädigt wird.

In der Bergbau- und Steinbruchindustrie hilft CRACK AGENT dabei, perfekte Platten und Blöcke aus Kalkstein, Onyx, Marmor, Granit oder jeder anderen Steinart herzustellen, mit der Sie arbeiten. Im Vergleich zum Sprengen vermeidet CRACK AGENT die Verschwendung von wertvollem Stein, hohe Versicherungskosten sowie kostspielige Lagerung und Arbeit. CRACK AGENT kann auch zusammen mit herkömmlichen Methoden wie Zündschnur, Hydraulikhammer, Diamantsäge und Presslufthammer angewendet werden, um Kosten und Arbeitszeit zu senken und die Sicherheit zu erhöhen. Durch den geräuschlosen Betrieb eignet sich CRACK AGENT perfekt für Wohn-, Schul- und Flughafenbereiche. CRACK AGENT trägt dazu bei, dass Ihre Arbeit effizienter und kostengünstiger wird.

Abhängig von der unterschiedlichen Arbeitstemperatur stehen vier Arten von Crackmitteln zur Auswahl.

High Range Soundless Expansion Mortar Expanding Demoliting Rock Crack Breaking Grout


Wie benutzt man

Bohren

1. Bohren Sie Löcher mit einem Drucklufthammer und einem für die Gesteinsart geeigneten Bohrer.

2. Löcher sollten nicht weiter als 30–60 cm (1 Fuß–2 Fuß) voneinander entfernt gebohrt werden. Hinweis: Bei Stahlbeton wird ein Abstand von nicht mehr als 20 cm (8 Zoll) empfohlen.

3. Empfohlener Lochdurchmesser 38 mm - 50 mm (1 ½" - 2,0"). Die Tiefe würde je nach Art des zu entfernenden Gesteins/Materials 70–90 % des Weges betragen.

Mischen

1. Aus Sicherheitsgründen und beim Mischen kleiner Mengen per Hand wird die Verwendung von Gummihandschuhen empfohlen.

2. Mischen Sie in einem Eimer 1,5 Liter Wasser mit einem 5-kg-Beutel CRACK AGENT. Oder gießen Sie Wasser und Crackmittel im Verhältnis 1:3 Gewichtseinheiten ein.

3. Gut mischen, die Verwendung einer Bohrmaschine und eines Paddels wird empfohlen. Stellen Sie beim Mischen mit einem Stab oder einer anderen Methode sicher, dass sich das Pulver vollständig im Wasser auflöst. Zu einem Brei verrühren.

Füllung

1. Reinigen Sie die Löcher vor dem Füllen mit einem Luftschlauch und entfernen Sie überschüssigen Bohrstaub.

2. Die Crackmittel-Aufschlämmung sollte innerhalb von 10–15 Minuten in die Löcher gegossen werden. nach dem Mischen. Füllen Sie nicht bis zum Rand, sondern füllen Sie die Löcher nur etwa 15 mm (½ bis 1 Zoll) von der Oberseite entfernt.

3. Gut mischen und in die Löcher gießen, dabei das Loch rühren, um sicherzustellen, dass keine Luftspalte im Loch entstehen. Beispiel: Mit einem Stück Stab oder Stock Löcher stechen.

4. Für horizontale Löcher wäre eine Injektionspumpe am zuverlässigsten bis schlecht.

Knacken

Die Risse treten nach 40–60 Minuten auf. nach dem Füllen, je nach Witterung, Gestein und Betonart. Die Risse werden mit der Zeit breiter (maximal 48 Stunden Expansionszeit).

High Range Soundless Expansion Mortar Expanding Demoliting Rock Crack Breaking Grout

Verbrauch

High Range Soundless Expansion Mortar Expanding Demoliting Rock Crack Breaking Grout


High Range Soundless Expansion Mortar Expanding Demoliting Rock Crack Breaking Grout


Vorteile

1. Erstaunliche Expansionsfähigkeit

Erstaunliche Expansionskraft von 18.000 PSI beim Mischen mit gewöhnlichem Wasser.

2. Einfach zu bedienen

Vor der Verwendung ist keine formelle Schulung erforderlich. Einfach mit Wasser vermischen und dann in Löcher füllen. Nach dem Mischen mit sauberem Wasser kann CRACK AGENT in vorgebohrte Löcher in das Material gegossen werden, mit dem Sie arbeiten. Es kann in dieselben Löcher gegossen werden, in die normalerweise gefährliche Sprengstoffe gesteckt werden.

3. Nicht explosiv und umweltfreundlich

Eine Alternative zu Strahlen, Diamantsägen, Hydraulikhämmern und Presslufthämmern, die sicherer und effizienter ist, ohne Lärm, Vibrationen und Staub arbeitet und ein lautloses, expansives Knacken ermöglicht.

4. Funktioniert effizient und kosteneffektiv

Keine spezielle Lizenz, Schulung oder Ausrüstung erforderlich.

Paket

1. Erster Schritt: 5 kg im Plastikbeutel
2. Zweiter Schritt: 4 Plastiktüten in 1 Karton
3. Dritter Schritt: 50-60 Kartons auf jeder Holz- oder Kunststoffpalette.


Tipps

  • Ein gut gestaltetes Lochbohrmuster minimiert den Verbrauch von CRACK AGENT, indem es in die gewünschten Größen geschnitten wird.

  • Um den Erfolg sicherzustellen, benötigt CRACK AGENT FREIEN PLATZ, auf den es expandieren kann.

  • Für bessere Ergebnisse ist es wichtig, sowohl die Luft- als auch die Materialtemperatur zu beachten. Die Materialtemperatur ist die Temperatur im Inneren des Gesteins oder Betons, die von der Lufttemperatur abweichen kann.

  • Im Sommer ist der beste Zeitpunkt für die Anwendung von CRACK AGENT der Abend, wenn die Materialtemperatur kühl ist.

  • Decken Sie Löcher im Sommer vor direkter Sonneneinstrahlung ab, um ein Ausblasen zu vermeiden. Beispiel: Verwenden Sie eine Plane oder feuchtes Heu, um Schatten zu spenden.

  • Wenn CRACK AGENT vollständig zu Pulver trocknet und KEINE Risse bildet, gießen Sie weiteres Wasser in die mit CRACK AGENT gefüllten Löcher.

  • Bei der Verwendung von CRACK AGENT auf stark saugenden Materialien wie Beton sollten die Löcher vor dem Eingießen des Mörtels angefeuchtet werden. Dabei ist jedoch darauf zu achten, dass kein Wasser vorhanden ist.

  • Frischer Mörtel sollte innerhalb von 5 Minuten nach dem Mischen in die Löcher gegossen werden.

  • Insbesondere bei hartem Gestein müssen die Arbeiter synchron arbeiten. Die Anzahl der Lücken, die jeder Arbeiter füllen muss, muss moderat sein. Synchronisierte Schritte beim Mischen, Rühren und Füllen führen zu maximaler Ausdehnungsspannung, da sich alle Löcher gleichzeitig ausdehnen.

  • Wenn CRACK AGENT beim Mischen im Behälter zu dampfen beginnt, fügen Sie etwas Wasser hinzu, um es zu verdünnen und richtig zu verarbeiten.

Sicherheitsvorkehrungen

•Stellen Sie sicher, dass jeder, der mit CRACK AGENT arbeitet, sich der Möglichkeit von Ausbrüchen bewusst ist und die technischen Anweisungen sorgfältig gelesen hat.

•CRACK AGENT ist ein stark alkalisches Produkt, dessen pH-Wert bei Kontakt mit Wasser 13 erreicht und schwere Reizungen der Schleimhäute, insbesondere der Augen, verursachen kann. Haut- und Augenkontakt mit CRACK AGENT muss sofort mit reichlich kaltem Wasser abgespült werden, ohne zu reiben. Suchen Sie schnell einen Arzt auf.

•Tragen Sie beim Umgang, Mischen und Abfüllen von CRACK AGENT eine Schutzbrille und Gummihandschuhe. In schlecht belüfteten Bereichen wie Tunneln oder Minen wird eine staubdichte Maske empfohlen.

•Verschließen Sie die Löcher sofort nach dem Füllen und decken Sie die Löcher mit einer Strohmatte ab. Halten Sie Ihr Gesicht von den mit Mörtel gefüllten Löchern fern. Halten Sie sich mindestens 3 Stunden nach dem Füllen von gefüllten Löchern fern, um ein Ausblasen des Schusses zu vermeiden. Halten Sie Personen nach dem Befüllen von der Baustelle fern.

•Es ist verboten, warmen oder sprudelnden Mörtel in Löcher zu füllen. Sobald gefüllte Löcher anfangen zu rauchen oder zu dampfen, ist das ein Zeichen dafür, dass sie bald ausblasen. Räumen Sie den Bereich sofort von Personen frei.

•Halten Sie Personen nach dem Füllen von Löchern von der Baustelle fern. Falls sich Personen im Bereich aufhalten müssen, verfüllte Löcher mit einer Plane abdecken.

•Achten Sie darauf, dass der gerissene Block nicht vom zu brechenden Gegenstand fällt.